Elektronický výrobní průmysl:
S vývojem počítačů, mikroelektroniky a informačních technologií se elektronický průmysl vyvinul rychle a technologie čisté místnosti byla také řízena. Současně byly předloženy vyšší požadavky na návrh čisté místnosti. Konstrukce čisté místnosti v elektronickém zpracovatelském průmyslu je komplexní technologie. Pouze porozuměním konstrukčních charakteristik čisté místnosti v elektronickém průmyslu a přiměřené vzory může být snížena vadná míra produktů v elektronickém zpracovatelském průmyslu a zlepšení efektivity výroby.
Charakteristiky čisté místnosti v průmyslu elektronického výroby:
Požadavky na úroveň čistoty jsou vysoké a podle potřeby jsou ovládány objem vzduchu, teplota, vlhkost, tlakový rozdíl a výfuk zařízení. Osvětlení a rychlost vzduchu v sekci čisté místnosti jsou řízeny podle návrhu nebo specifikace. Kromě toho má tento typ čisté místnosti extrémně přísné požadavky na statickou elektřinu. Požadavky na vlhkost jsou obzvláště závažné. Protože statická elektřina je snadno generována v příliš suché továrně, způsobuje poškození integrace CMOS. Obecně lze říci, že teplota elektronické továrny by měla být řízena při přibližně 22 ° C a relativní vlhkost by měla být kontrolována mezi 50-60% (pro speciální čistou místnost existují relevantní předpisy teploty a vlhkosti). V této době může být statická elektřina efektivně eliminována a lidé se mohou také cítit pohodlně. Workshopy výroby čipů, integrované dílny čisté místnosti a výroby disků jsou důležitými součástmi čisté místnosti v průmyslu elektroniky. Vzhledem k tomu, že elektronické výrobky mají při výrobě a výrobě extrémně přísné požadavky na prostředí a kvalitu vnitřního vzduchu, zaměřují se hlavně na kontrolu částic a plovoucího prachu a mají také přísná předpisy o teplotě, vlhkosti, objemu čerstvého vzduchu, hluku atd. Prostředí .
1. Hladina šumu (prázdný stav) v čisté místnosti pro výrobu elektroniky 10 000 třídy: neměla by být větší než 65 dB (A).
2. poměr plného pokrytí ve svislé čisté místnosti s výrobou elektroniky by neměl být menší než 60%a horizontální čistá jednosměrná tok by neměla být menší než 40%, jinak to bude částečný jednosměrný tok.
3. Rozdíl statického tlaku mezi čistou místností a venku výrobního závodu elektroniky by neměl být menší než 10PA a statický tlakový rozdíl mezi čistou a nečitorovou oblastí s odlišnou čistotou vzduchu by neměl být menší než 5PA .
4. Množství čerstvého vzduchu ve třídě 10 000 čistých místností elektronického průmyslu by mělo vzít maximum z následujících dvou položek:
① Kompenzujte součet objemu vnitřního výfukového plynu a množství čerstvého vzduchu potřebného k udržení hodnoty pozitivního tlaku v vnitřním tlaku.
② Zajistěte, aby množství čerstvého vzduchu dodávaného do čisté místnosti na osobu za hodinu nebylo méně než 40 m3.
③ Ohřívač klimatizačního systému čisté místnosti v elektronickém zpracovatelském průmyslu by měl být vybaven ochranou proti výkonu čerstvého vzduchu a nadměrné teploty. Pokud je použito zvlhčování bodů, měla by být stanovena ochrana bez vody. V chladných oblastech by měl být systém čerstvého vzduchu vybaven opatřeními proti mrazu. Objem přívodu vzduchu v čisté místnosti by měl vzít maximální hodnotu následujících tří položek: objem přívodu vzduchu, aby se zajistila úroveň čistoty čisté místnosti elektronického výrobního závodu; Objem přívodu vzduchu v čisté místnosti elektronické továrny se stanoví podle výpočtu zatížení tepla a vlhkosti; Množství čerstvého vzduchu dodávaného do čisté místnosti elektronického výrobního závodu.
Průmysl bioomanufakturu:
Charakteristiky biofarmaceutických továren:
1. Biofarmaceutická čistá místnost má nejen vysoké náklady na vybavení, komplexní výrobní procesy, vysoké požadavky na úroveň čistoty a sterilitu, ale mají také přísné požadavky na kvalitu výrobního personálu.
2. potenciální biologická rizika se objeví ve výrobním procesu, hlavně rizika infekce, mrtvých bakterií nebo mrtvých buněk a složek nebo metabolismu na lidské tělo a jiné organismy Toxicita, senzibilizace a další biologické reakce, toxicita produktu, senzibilizaci a další biologické reakce, životní prostředí, životní prostředí, životní prostředí účinky.
Čistá oblast: místnost (oblast), kde je třeba řídit částice prachu a mikrobiální kontaminace v prostředí. Její struktura staveb, vybavení a jeho použití mají funkci zabránění zavádění, generování a udržení znečišťujících látek v této oblasti.
Airlock: Izolovaný prostor se dvěma nebo více dveřmi mezi dvěma nebo více pokoji (jako jsou pokoje s různými úrovní čistoty). Účelem nastavení vzduchového vzduchu je ovládat proudění vzduchu, když lidé nebo materiály vstoupí a vystoupí do vzduchového vzduchu. Airlocks jsou rozděleny do personálních vzduchových vzdušných a materiálových vzdušných vzdušných zařízení.
Základní charakteristiky čisté místnosti biofarmaceutik: prachové částice a mikroorganismy musí být předmětem kontroly životního prostředí. Čistota workshopu produkce farmaceutického výroby je rozdělena na čtyři úrovně: místní třída 100, třída 1000, třída 10000 a třída 30000 pod pozadí třídy 100 nebo třídy 10000.
Teplota čisté místnosti: Bez zvláštních požadavků, při 18 ~ 26 stupních a relativní vlhkost je řízena na 45%~ 65%. Kontrola znečištění biofarmaceutických čistých workshopů: kontrola zdroje znečištění, kontrola procesu difúze a kontrola křížové kontaminace. Klíčovou technologií léku čisté místnosti je hlavně pro kontrolu prachu a mikroorganismů. Jako znečišťující látka jsou mikroorganismy nejvyšší prioritou kontroly v čistém místnosti. Znečišťující látky se hromadí v zařízení a potrubí v čisté oblasti farmaceutické rostliny přímo kontaminovat léky, ale neovlivňuje to test čistoty. Úroveň čistoty není vhodná pro charakterizaci fyzikálních, chemických, radioaktivních a životně důležitých vlastností suspendovaných částic. Neznámý s procesem výroby drog, příčinami znečištění a místy, kde se hromadí znečišťující látky, a metody a hodnotící standardy pro odstraňování znečišťujících látek.
Následující situace jsou běžné při transformaci technologií GMP farmaceutických rostlin:
Vzhledem k nedorozumění subjektivního poznání je aplikace čisté technologie v procesu kontroly znečištění nepříznivá a nakonec některé farmaceutické rostliny významně investovaly do transformace, ale kvalita drog se významně nezlepšila.
Konstrukce a konstrukce farmaceutických čistých výrobních závodů, výroba a instalace zařízení a zařízení v rostlinách, kvalita surových a pomocných materiálů a obalových materiálů používaných ve výrobě a nepříznivé provádění kontrolních postupů pro čisté lidi a čisté zařízení ovlivní kvalitu produktu. Důvody, které ovlivňují kvalitu produktu ve konstrukci, jsou to, že v procesu řízení procesů existují problémy a během procesu instalace a výstavby jsou skrytá nebezpečí, která jsou následující:
① Vnitřní stěna vzduchového kanálu systému čištění klimatizačního systému není čistá, připojení není těsné a rychlost úniku vzduchu je příliš velká;
② Struktura krytu barevného ocelového desky není těsná, těsnicí měření mezi čistou místností a technickým mezaninem (strop) jsou nesprávné a zavřené dveře nejsou vzduchotěsné;
③ Dekorativní profily a procesní potrubí tvoří mrtvé rohy a akumulaci prachu v čisté místnosti;
④ Některá místa nejsou konstruována podle požadavků na návrh a nemohou splňovat příslušné požadavky a předpisy;
⑤ Kvalita použitého tmelu není na standardu, snadno se spadne a zhoršuje;
⑥ Ocelová ulička pro návratnost a výfukové barvy jsou připojeny a prach vstupuje do zpětného vzduchového potrubí z výfukového plynu;
⑦ Vnitřní svar stěny se netvoří při svařování sanitárních potrubí z nerezové oceli, jako je procesní čištěná voda a vstřikovací voda;
⑧ Kontrolní ventil vzduchového potrubí selže a zpětný tok vzduchu způsobuje znečištění;
⑨ Kvalita instalace drenážního systému není standardní a stojan a příslušenství se snadno hromadí prach;
⑩ Nastavení tlaku v čisté místnosti je nekvalifikované a nesplňuje požadavky na výrobní proces.
Průmysl tisku a obalu:
S rozvojem společnosti se také zlepšily produkty tiskového průmyslu a obalů. Rozsáhlé tiskové zařízení vstoupilo do čisté místnosti, což může výrazně zlepšit kvalitu tištěných produktů a výrazně zvýšit kvalifikovanou míru produktů. Toto je také nejlepší integrace purifikačního průmyslu a tiskového průmyslu. Tisk odráží hlavně teplotu a vlhkost produktu v prostředí povlakového prostoru, počet prachových částic a přímo hraje důležitou roli v kvalitě produktu a kvalifikované rychlosti. Obalovací průmysl se odráží hlavně v teplotě a vlhkosti vesmírného prostředí, počtu prachových částic ve vzduchu a kvalitě vody v balení potravin a farmaceutickém obalu. Standardizované provozní postupy výrobního personálu jsou samozřejmě také velmi důležité.
Sparování bez prachu je nezávislý seminář s uzavřeným výrobou složený z ocelových sendvičových panelů, které mohou účinně filtrovat znečištění špatného vzduchového prostředí na výrobky a snížit prach v oblasti stříkání a vadných rychlostí produktu. Aplikace technologie bez prachu dále zlepšuje kvalitu vzhledu produktů, jako je televize/počítač, skořápku mobilních telefonů, DVD/VCD, herní konzole, videorekordér, kapesní počítač PDA, skořápku kamery, zvuk, vysoušeč vlasů, md, make-up, make-up, make-up, make-up, make-up , hračky a další obrobky. Proces: Načítání plochy → Manuální odstranění prachu → Elektrostatický odstranění prachu → Manuální/automatické postřikování → Oblast sušení → UV UV vytvrzování barvy → Chladicí plocha → Oblast pro obrazovku → Oblast kontroly kvality → Přijímací plocha.
Abychom dokázali, že workshop bez potravin bez prachu funguje uspokojivě, musí být prokázáno, že splňuje požadavky následujících kritérií:
① Objem zásobování vzduchem balení potravin bez prachu je dostatečný k zředění nebo eliminaci znečištění generovaného v interiéru.
② Vzduch ve dílně bez stravování v prachovém semináři bez potravin z čisté oblasti do oblasti se špatnou čistotou, tok kontaminovaného vzduchu je minimalizován a směr proudění vzduchu u dveří a ve vnitřní budově je správný.
③ Přívod vzduchu v semináři bez potravin bez prachu nezvýší vnitřní znečištění.
④ Stav pohybu vnitřního vzduchu v semináři bez potravin bez prachu může zajistit, aby v uzavřené místnosti nedošlo k žádnému sběrné oblasti s vysokou koncentrací. Pokud čistá místnost splňuje požadavky výše uvedených kritérií, lze jeho koncentraci částic nebo mikrobiální koncentraci (v případě potřeby) měřit, aby se zjistilo, že splňuje stanovené standardy čisté místnosti.
Průmysl balení potravin:
1. Přívod vzduchu a objem výfukových plynů: Pokud se jedná o turbulentní čistou místnost, je třeba měřit přívod vzduchu a výfukových plynů. Pokud se jedná o jednosměrnou čistou místnost, měla by se měřit rychlost větru.
2. Ovládání proudění vzduchu mezi zónami: Abychom prokázali, že směr proudění vzduchu mezi zónami je správný, to znamená, že proudí z čisté oblasti do oblasti se špatnou čistotou, je nutné vyzkoušet:
① Rozdíl tlaku mezi každou zónou je správný;
② Směr proudění vzduchu u dveří nebo otvory na zdi, podlaze atd. Je správný, to znamená, že proudí z čisté oblasti do oblasti se špatnou čistotou.
3. Detekce úniku filtru: Vysoce účinný filtr a jeho vnější rám by měl být zkontrolován, aby se zajistilo, že zavěšené znečišťující látky nebudou projít:
① Poškozený filtr;
② mezera mezi filtrem a jeho vnějším rámem;
③ Ostatní části filtračního zařízení a napadnout místnost.
4. Detekce úniku izolace: Tento test má prokázat, že suspendované znečišťující látky neproniknou stavebními materiály a napadnou čistou místnost.
5. Řízení vnitřního proudu vzduchu: Typ testu řízení proudění vzduchu závisí na vzoru proudění vzduchu čisté místnosti - ať už je turbulentní nebo jednosměrná. Pokud je proudění čistého pokoje turbulentní, je třeba ověřit, že v místnosti není žádná oblast, kde je proudění vzduchu nedostatečný. Pokud se jedná o jednosměrnou čistou místnost, je třeba ověřit, že rychlost větru a směr větru celé místnosti splňují požadavky na návrh.
6. Suspendovaná koncentrace částic a mikrobiální koncentrace: Pokud výše uvedené testy splňují požadavky, koncentrace částic a mikrobiální koncentrace (v případě potřeby) se konečně měří, aby se ověřily, že splňují technické požadavky návrhu čisté místnosti.
7. Jiné testy: Kromě výše uvedených testů kontroly znečištění musí být někdy proveden jeden nebo více z následujících testů: teplota; relativní vlhkost; vnitřní vytápění a chladicí kapacita; Hodnota šumu; osvětlení; Hodnota vibrací.
Průmysl farmaceutických obalů:
1. Požadavky na kontrolu životního prostředí:
① Poskytněte úroveň čištění vzduchu potřebnou pro výrobu. Počet částic vzduchového prachu a živých mikroorganismů v projektu Purifikace balicího semináře by měl být pravidelně testován a zaznamenán. Rozdíl statického tlaku mezi balicími workshopy různých úrovní by měl být udržován v rámci zadané hodnoty.
② Teplota a relativní vlhkost projektu čištění balicího semináře by měla být v souladu s požadavky na výrobní proces.
③ Produkční oblast penicilinů, vysoce alergenních a protinádorových léků by měla být vybavena nezávislým klimatizačním systémem a výfukový plyn by měl být čištěn.
④ Pro pokoje, které vytvářejí prach, by měla být instalována efektivní zařízení pro sběr prachu, aby se zabránilo křížové kontaminaci prachu.
⑤ Pro pomocné výrobní místnosti, jako je skladování, by ventilační zařízení a teplota a vlhkost měla být v souladu s požadavky farmaceutické výroby a obalu.
2. Frekvence čistoty a ventilační frekvence: Čistá místnost by měla přísně ovládat čistotu vzduchu, jakož i parametry, jako je teplota životního prostředí, vlhkost, objem čerstvého vzduchu a rozdíl tlaku.
① Úroveň čištění a ventilační frekvence farmaceutické výroby a balení Workshop Projekt čištění vzduchu v projektu čištění farmaceutického výrobního a balicího semináře je rozdělen na čtyři úrovně: třída 100, třída 10 000, třída 100 000 a třída 300 000. Pro stanovení ventilační frekvence čisté místnosti je nutné porovnat objem vzduchu každé položky a vzít maximální hodnotu. V praxi je ventilační frekvence třídy 100 300-400krát/h, třída 10 000 je 25-35krát/h a třída 100 000 je 15-20krát/h.
② Plácení čistoty projektu čistého pokoje farmaceutického balení. Specifické plánování čistoty farmaceutické výroby a balicího prostředí je založeno na národním standardním čištění.
③ Stanovení dalších parametrů životního prostředí projektu Cleanroom projektu balicího semináře.
④ Teplota a vlhkost projektu Cleanroom v balení. Teplota a relativní vlhkost čisté místnosti by měla být v souladu s farmaceutickým výrobním procesem. Teplota: 20 ~ 23 ℃ (léto) pro třídu 100 a třída 10 000 čistota, 24 ~ 26 ℃ pro třídu 100 000 a 300 000 třídy, 26 ~ 27 ℃ pro obecné oblasti. Třída 100 a 10 000 čistota jsou sterilní místnosti. Relativní vlhkost: 45-50% (léto) pro hygroskopická léčiva, 50% ~ 55% pro solidní přípravky, jako jsou tablety, 55% ~ 65% pro injekce vody a ústní kapaliny.
⑤ Vyčistěte tlak pokoje, aby se udržovala čistota vnitřního, pozitivní tlak musí být udržován uvnitř. U čistých místností, které produkují prach, škodlivé látky a produkují vysoce alergenní léky typu penicilinu, musí být zabráněno vnějším znečištění nebo musí být mezi oblastmi udržován relativní negativní tlak. Statický tlak pokojů s různou úrovní čistoty. Vnitřní tlak musí být udržován pozitivní, s rozdílem více než 5PA od sousední místnosti a statický tlak mezi čistou a venkovní atmosférou musí být větší než 10PA.
Potravinářský průmysl:
Jídlo je první nutností lidí a nemoci pocházejí z úst, takže bezpečnost a hygiena potravinářského průmyslu hrají důležitou roli v našem každodenním životě. Bezpečnost a hygiena potravin je třeba hlavně kontrolovat ve třech aspektech: zaprvé, standardizovaný provoz výrobního personálu; Zadruhé, kontrola vnějšího znečištění životního prostředí (by měla být stanovena relativně čistý provozní prostor. Zatřetí by zdroj zadávání veřejných zakázek měl být bez problematických surovin produktu.
Oblast workshopu pro výrobu potravin je přizpůsobena výrobě s přiměřeným rozvržením a hladkou drenáží; Podlaha dílny je postavena z neklouzavých, silných, nepropustných a korozních materiálů a je plochá, bez akumulace vody a udržována čistá; Výjezd semináře a oblasti odvodnění a ventilace spojené s vnějším světem jsou vybaveny zařízeními anti-rat, anti-fly a anti-insect. Stěny, stropy, dveře a okna v dílně by měly být konstruovány s netoxickými, světle zbarvenými, vodotěsnými, plísňovými, nerezolovanými a snadno čistitelnými materiály. Rohy stěn, rohy zemních a horních rohů by měly mít oblouk (poloměr zakřivení by neměl být menší než 3 cm). Provozní stoly, dopravní pásy, dopravní vozidla a nástroje v dílně by měly být vyrobeny z netoxických, odolných proti korozi, bez rezistů, snadno čistitelných a dezinfekčních materiálů a pevných materiálů. Na příslušných místech by měl být nastaven dostatečný počet mytí rukou, dezinfekce a ruční sušení nebo zásob by měl být nastaven a faucety by měly být nesměrové přepínače. Podle potřeb zpracování produktů by u vchodu do dílny měla existovat dezinfekční zařízení pro boty, boty a kola. K dílnu by měla být připojena šatny. Podle potřeb zpracování produktů by měly být také nastaveny toalety a sprchové místnosti připojené k dílně.
Optoelectronics:
Čistá místnost pro optoelektronické výrobky je obecně vhodná pro elektronické nástroje, počítače, polovodičové továrny, automobilový průmysl, letecký průmysl, fotolitografii, výrobu mikropočítačů a další průmyslová odvětví. Kromě čistoty vzduchu je také nutné zajistit, aby byly splněny požadavky na odstranění statické elektřiny. Následuje úvod do workshopu pro čištění bez prachu v odvětví optoelektroniky, přičemž příklad považuje moderní průmysl LED.
LED Cleanroom Workshop Instalation and Construction Case Case Analýza: V tomto návrhu se týká instalace některých workshopů bez čištění bez prachu pro terminální procesy a jeho čistota čištění je obecně třída 1 000, třídy 10 000 nebo třídy 100 000 workshops. Instalace seminářů o čistém snímku podsvícení je hlavně pro lisování workshopů, montážních a dalších seminářů pro čisté místnosti pro tyto produkty a její čistota je obecně třída 10 000 nebo 100 000 třídy Cleanroom Workshopy. Požadavky na parametr vnitřního vzduchu pro instalaci Workshopu LED čisté místnosti:
1. Požadavky na teplotu a vlhkost: Teplota je obecně 24 ± 2 ℃ a relativní vlhkost je 55 ± 5%.
2. Objem čerstvého vzduchu: Protože v tomto typu čistého semináře bez prachu je mnoho lidí, měly by být provedeny následující maximální hodnoty podle následujících hodnot: 10-30% z celkového objemu dodávek vzduchu ne-nejedinktuální čisté místnosti dílna; množství čerstvého vzduchu potřebného k kompenzaci vnitřního výfukového plynu a udržení vnitřní hodnoty pozitivního tlaku; Zajistěte, aby objem čerstvého vzduchu na osobu za hodinu byl ≥ 40 m3/h.
3. Velký objem přívodu vzduchu. Aby bylo možné splnit rovnováhu čistoty a teploty a vlhkosti v semináři Cleanroom, je vyžadován velký objem přívodu vzduchu. Pro dílnu ve výši 300 metrů čtverečních s výškou stropu 2,5 metrů, pokud se jedná o dílnu čistého pokoje ve třídě 10 000, musí být objem přívodu vzduchu 300*2,5*30 = 22500 m3/h (frekvence změny vzduchu je ≥ 25krát/h ); Pokud se jedná o dílnu ve třídě 100 000 čistých místností, musí být objem přívodu vzduchu 300*2,5*20 = 15000 m3/h (frekvence změny vzduchu je ≥ 15krát/h).
Lékařské a zdraví:
Čistá technologie se také nazývá technologie čisté místnosti. Kromě splnění konvenčních požadavků na teplotu a vlhkost v klimatizovaných pokojích se různé inženýrské a technické zařízení a přísné řízení používají k řízení obsahu částic, proudění vzduchu, tlaku atd. V určitém rozmezí. Tento druh pokoje se nazývá čistá místnost. V nemocnici se postaví a používá se čistá místnost. S rozvojem lékařské a zdravotní péče a vysokých technologií se čisté technologie v lékařském prostředí více používají a technické požadavky samy o sobě jsou také vyšší. Čisté pokoje používané při lékařském ošetření jsou převážně rozděleny do tří kategorií: čisté operační místnosti, čisté ošetřovatelské oddělení a čisté laboratoře.
Modulární provozní místnost:
Modulární provozní místnost berou vnitřní mikroorganismy jako kontrolní cíl, provozní parametry a ukazatele klasifikace a čistota vzduchu je nezbytnou podmínkou záruky. Modulární provozní místnost lze rozdělit na následující úrovně podle stupně čistoty:
1. Speciální modulární provozní místnost: Čistota operační oblasti je třída 100 a okolí je třída 1 000. Je vhodný pro aseptické operace, jako jsou popáleniny, konverze kloubů, transplantace orgánů, chirurgie mozku, oftalmologie, plastická chirurgie a srdeční chirurgie.
2. modulární operační místnost: Čistota provozní oblasti je třída 1000 a okolí je 10 000 třídy. Je vhodný pro aseptické operace, jako je chirurgie hrudníku, plastická chirurgie, urologie, hepatobiliární a pankreatická chirurgie, ortopedická chirurgie a vyhledávání vajec.
3. obecná modulární operace: Čistota operační oblasti je třída 10 000 a okolí je třída 100 000. Je vhodný pro obecnou chirurgii, dermatologii a břišní chirurgii.
4. Kvazi-čistotá modulární provozní místnost: Čistota vzduchu je třída 100 000, vhodná pro porodnictví, anorektální chirurgii a další operace. Kromě úrovně čistoty a bakteriální koncentrace čistého operačního sálu by příslušné technické parametry měly také dodržovat relevantní předpisy. Viz hlavní tabulka technických parametrů pokojů na všech úrovních v čistém provozním oddělení. Rozložení roviny modulární operační místnosti by mělo být rozděleno do dvou částí: čistá plocha a nečinecká oblast podle obecných požadavků. Operační místnost a funkční místnosti, které přímo podávají operační místnost, by měly být umístěny v čisté oblasti. Když lidé a předměty procházejí různými oblastmi čistoty v modulární operační místnosti, měly by být instalovány vzduchové ústředí, nárazníkové místnosti nebo vstupenky. Operační místnost je obecně umístěna v hlavní části. Vnitřní rovina a forma kanálu by měly dodržovat principy funkčního toku a jasné oddělení čistého a špinavého.
Několik typů čistých ošetřovatelských oddělení v nemocnici:
Čistá ošetřovatelská oddělení jsou rozdělena na izolační oddělení a jednotky intenzivní péče. Izolační oddělení jsou rozdělena do čtyř úrovní podle biologického rizika: P1, P2, P3 a P4. P1 oddělení jsou v podstatě stejná jako běžná oddělení a neexistuje žádný zvláštní zákaz, který outsider vstupuje a opouští; Oddělení P2 jsou přísnější než oddělení P1 a outsiderům je obecně zakázáno vstupovat a opouštět; Strana P3 jsou izolována z vnějšku těžkými dveřmi nebo vyrovnávacími místnostmi a vnitřní tlak místnosti je negativní; Oddělení P4 jsou oddělena od vnější strany izolačními oblastmi a vnitřní zápornou tlak je konstantní při 30PA. Zdravotnický personál nosí ochranné oděvy, aby se zabránilo infekci. Jednotky intenzivní péče zahrnují ICU (jednotka intenzivní péče), CCU (jednotka péče o kardiovaskulární pacienty), NICU (jednotka péče o předčasnou péči o kojenci), Leukemia Room atd. Pokojová teplota leukémie je 242, rychlost větru je 0,15-0,3/ M/s, relativní vlhkost je pod 60%a čistota je třída 100. Zároveň by se nejpříjemnější vzduch měl nejprve dosáhnout hlavy pacienta, takže ústa a plocha dýchání nosu je na straně přívodu vzduchu a vodorovný tok je lepší. Měření bakteriální koncentrace na popáleninovém oddělení ukazuje, že použití vertikálního toku lamináru má zjevné výhody oproti otevřené léčbě, s rychlostí injekce lamináře 0,2 m/s, teplotou 28-34 a úrovní čistoty 1000. Dýchání. Organické oddělení jsou v Číně vzácné. Tento typ oddělení má přísné požadavky na vnitřní teplotu a vlhkost. Teplota je řízena při 23-30 ℃, relativní vlhkost je 40-60%a každé oddělení může být upraveno podle vlastních potřeb pacienta. Úroveň čistoty je kontrolována mezi třídou 10 a třídy 10000 a šum je menší než 45 dB (A). Personál vstupující na oddělení by měl podstoupit osobní čištění, jako je změna oblečení a sprchování, a oddělení by si mělo udržovat pozitivní tlak.
Laboratoř:
Laboratoře jsou rozděleny do obyčejných laboratoří a biologických laboratoří. Experimenty prováděné v obyčejných čistých laboratořích nejsou infekční, ale životní prostředí musí mít žádné nepříznivé účinky na samotný experiment. V laboratoři proto neexistují žádná ochranná zařízení a čistota musí splňovat experimentální požadavky.
Laboratoř pro biologickou bezpečnost je biologický experiment s primárními ochrannými zařízeními, které mohou dosáhnout sekundární ochrany. Všechny vědecké experimenty v oblasti mikrobiologie, biomedicíny, funkčních experimentů a rekombinace genu vyžadují laboratoře biologické bezpečnosti. Jádrem laboratoří BioSafety Laboratories je bezpečnost, které jsou rozděleny do čtyř úrovní: P1, P2, P3 a P4 podle stupně biologického rizika.
Laboratoře P1 jsou vhodné pro velmi známé patogeny, které často nezpůsobují onemocnění u zdravých dospělých a představují pro experimentální personál a životní prostředí malé nebezpečí. Dveře by měly být během experimentu uzavřeny a operace by měla být prováděna podle běžných mikrobiologických experimentů; Laboratoře P2 jsou vhodné pro patogeny, které jsou mírně potenciálně nebezpečné pro lidi a životní prostředí. Přístup do experimentální oblasti je omezen. Pokusy, které mohou způsobit aerosoly, by měly být prováděny v biosafety skříních třídy II a měly by být k dispozici autoklávy; Laboratoře P3 se používají v klinických, diagnostických, vyučovacích nebo výrobních zařízeních. Na této úrovni se provádí práce související s endogenními a exogenními patogeny. Expozice a inhalace patogenů způsobí vážná a potenciálně fatální onemocnění. Laboratoř je vybavena dvojitými dveřmi nebo vzduchovými vzdušnými dveřmi a externí izolovanou experimentální oblastí. Členové bez zaměstnanců je zakázán vstoupit. Laboratoř je plně negativně natlakována. Pro experimenty se používají skříňky třídy II biologické bezpečnosti. Filtry HEPA se používají k filtrování vnitřního vzduchu a vyčerpání venku. Laboratoře P4 mají přísnější požadavky než laboratoře P3. Některé nebezpečné exogenní patogeny mají vysoké individuální riziko laboratorní infekce a život ohrožující nemoci způsobené přenosem aerosolu. Relevantní práce by měla být prováděna v laboratořích P4. Je přijata struktura nezávislé izolační oblasti v budově a vnější oddíl. Negativní tlak je udržován uvnitř. Pro experimenty se používají skříňky třídy III. Jsou nastavena zařízení pro rozdělení vzduchu a sprchové místnosti. Operátoři by měli nosit ochranné oděvy. Členové bez zaměstnanců je zakázán vstoupit. Jádrem návrhu laboratoří BioSafety je dynamická izolace a měření výfuku je zaměření. Zdůrazňuje se dezinfekce na místě a pozornost je věnována oddělení čisté a špinavé vody, aby se zabránilo náhodnému šíření. Je nutná mírná čistota.
Čas příspěvku: 26-2024