S aplikací čistých prostor se používání klimatizačních systémů pro čisté prostory stále více rozšířilo a zlepšuje se i úroveň čistoty. Mnoho klimatizačních systémů pro čisté prostory bylo úspěšných díky pečlivému návrhu a pečlivé konstrukci, ale některé klimatizační systémy pro čisté prostory byly po návrhu a konstrukci degradovány nebo dokonce vyřazeny pro běžnou klimatizaci, protože nesplňovaly požadavky na čistotu. Technické požadavky a požadavky na kvalitu konstrukce klimatizačních systémů pro čisté prostory jsou vysoké a investice jsou značné. Pokud selžou, způsobí to plýtvání finančními, materiálními a lidskými zdroji. Proto je pro dobrou práci klimatizačních systémů pro čisté prostory kromě dokonalých konstrukčních výkresů nutná také vysoce kvalitní a vědecky podložená konstrukce na vysoké úrovni.
1. Materiál pro výrobu vzduchovodů je základní podmínkou pro zajištění čistoty klimatizačního systému v čistých prostorách.
Výběr materiálu
Vzduchové kanály klimatizačních systémů pro čisté prostory se obvykle zpracovávají z pozinkovaného ocelového plechu. Pozinkované ocelové plechy by měly být vysoce kvalitní a standard zinkového povlaku by měl být >314 g/m² a povlak by měl být rovnoměrný, bez odlupování nebo oxidace. Závěsy, výztužné rámy, spojovací šrouby, podložky, příruby potrubí a nýty by měly být pozinkované. Těsnění přírub by měla být vyrobena z měkké gumy nebo latexové houby, která je elastická, bezprašná a má určitou pevnost. Vnější izolace potrubí může být vyrobena z nehořlavých PE desek s objemovou hmotností vyšší než 32K, které by měly být slepeny speciálním lepidlem. Neměly by se používat vláknité výrobky, jako je skleněná vata.
Během fyzické kontroly je třeba věnovat pozornost také specifikacím materiálu a povrchové úpravě materiálu. Plechy by měly být také zkontrolovány z hlediska rovinnosti, pravoúhlosti rohů a přilnavosti pozinkované vrstvy. Po zakoupení materiálů je třeba věnovat pozornost také zachování neporušenosti obalu během přepravy, aby se zabránilo vlhkosti, nárazům a znečištění.
Skladování materiálu
Materiály pro klimatizační systémy v čistých prostorách by měly být skladovány ve vyhrazeném skladu nebo centralizovaným způsobem. Skladovací prostor by měl být čistý, bez zdrojů znečištění a měl by se vyhýbat vlhkosti. Zejména komponenty, jako jsou vzduchové ventily, větrací otvory a tlumiče hluku, by měly být pevně zabaleny a skladovány. Materiály pro klimatizační systémy v čistých prostorách by měly zkrátit dobu skladování ve skladu a měly by být nakupovány podle potřeby. Desky použité k výrobě vzduchovodů by měly být na místo přepravovány jako celek, aby se zabránilo znečištění způsobenému přepravou volných dílů.
2. Čistotu systému lze zaručit pouze provedením kvalitních potrubí.
Příprava před výrobou potrubí
Potrubí systémů čistých prostor by mělo být zpracováváno a vyráběno v relativně uzavřené místnosti. Stěny místnosti by měly být hladké a bezprašné. Na podlahu lze položit zesílené plastové podlahy a spáry mezi podlahou a stěnou by měly být utěsněny páskou, aby se zabránilo vnikání prachu. Před zpracováním potrubí musí být místnost čistá, bezprašná a bez znečištění. Po zametání a drhnutí ji lze opakovaně čistit vysavačem. Nástroje pro výrobu potrubí musí být před vstupem do výrobní místnosti vydrhnuty alkoholem nebo nekorozivním čisticím prostředkem. Je nemožné a zbytečné, aby se zařízení používané k výrobě do výrobní místnosti vnášelo, ale musí být udržováno v čistotě a bez prachu. Pracovníci zapojení do výroby by měli být relativně stabilní a personál vstupující do výrobního prostoru musí nosit jednorázové protiprachové přilby, rukavice a masky a pracovní oděvy by měly být často vyměňovány a prany. Materiály použité k výrobě by měly být před vstupem do výrobního prostoru na pohotovostní dobu dvakrát až třikrát vydrhnuty alkoholem nebo nekorozivním čisticím prostředkem.
Klíčové body pro výrobu potrubí pro systémy čistých prostor
Polotovary po zpracování by měly být před vstupem do dalšího procesu znovu vydrhnuty. Zpracování přírub potrubí musí zajistit, aby povrch příruby byl rovný, specifikace musí být přesné a příruba musí odpovídat potrubí, aby se zajistilo dobré utěsnění rozhraní při spojení potrubí. Ve spodní části potrubí by neměly být žádné vodorovné spáry a podélným spárám je třeba se co nejvíce vyhnout. Potrubí velkých rozměrů by mělo být co nejvíce vyrobeno z celých desek a výztužná žebra by měla být co nejvíce redukována. Pokud je nutné zajistit výztužná žebra, neměla by se používat tlačná žebra a vnitřní výztužná žebra. Výroba potrubí by měla co nejvíce používat spojovací úhly nebo rohové skusy a u čistých potrubí nad úrovní 6 by se neměly používat zacvakávací skusy. Pozinkovaná vrstva v místě skusu, otvory pro nýty a svařování přírub musí být opraveny z důvodu ochrany proti korozi. Trhliny na přírubách spojů potrubí a kolem otvorů pro nýty by měly být utěsněny silikonem. Příruby potrubí musí být rovné a jednotné. Šířka příruby, otvory pro nýty a otvory pro šrouby přírub musí přesně odpovídat specifikacím. Vnitřní stěna krátké ohebné trubice musí být hladká a obecně lze použít umělou kůži nebo plast. Těsnění revizních dvířek potrubí by mělo být vyrobeno z měkké gumy.
3. Přeprava a instalace vzduchovodů pro čisté prostory jsou klíčem k zajištění čistoty.
Příprava před instalací. Před instalací klimatizačního systému pro čisté prostory je nutné vytvořit harmonogram podle hlavních stavebních postupů pro čisté prostory. Plán musí být koordinován s dalšími odbornými pracovníky a měl by být realizován přesně podle plánu. Instalace klimatizačního systému pro čisté prostory musí být provedena nejprve po dokončení stavebních prací (včetně nátěru podkladu, stěn a podlahy), zvukové pohltivosti, vyvýšené podlahy a dalších aspektů. Před instalací je nutné dokončit práce na umístění potrubí a instalaci závěsných bodů v interiéru a znovu natřít stěny a podlahy poškozené během instalace závěsných bodů.
Po vnitřním čištění se systémové potrubí přepraví dovnitř. Během přepravy potrubí je třeba dbát na ochranu hlavice a povrch potrubí by měl být před vstupem na staveniště očištěn.
Personál zapojený do instalace se musí před zahájením práce osprchovat a nosit oděv bez prachu, masky a návleky na boty. Použité nástroje, materiály a součásti musí být otřeny alkoholem a zkontrolovány papírem bez prachu. Na staveniště mohou vstoupit teprve tehdy, když splňují požadavky.
Spojování tvarovek a součástí vzduchovodu by mělo být provedeno při otevření hlavy a uvnitř vzduchovodu by neměly být žádné olejové skvrny. Těsnění příruby by mělo být z materiálu, který nepodléhá stárnutí a má elastickou pevnost, a není povoleno přímé spojování. Otevřený konec by měl být i po instalaci utěsněn.
Izolace vzduchovodů by měla být provedena po instalaci systémového potrubí a po ověření úniku vzduchu. Po dokončení izolace je nutné místnost důkladně vyčistit.
4. Zajistěte úspěšné uvedení klimatizačního systému pro čisté prostory do provozu najednou.
Po instalaci klimatizačního systému pro čisté prostory je nutné klimatizační místnost vyčistit a uklidit. Všechny nepodstatné předměty musí být odstraněny a barva na stěnách, stropech a podlahách klimatizační místnosti a celé místnosti musí být pečlivě zkontrolována, zda není poškozená, a musí být opravena. Pečlivě zkontrolujte filtrační systém zařízení. Na konci systému přívodu vzduchu lze přímo nainstalovat výstup vzduchu (systémy s čistotou ISO 6 nebo vyšší lze nainstalovat s HEPA filtry). Pečlivě zkontrolujte elektrické zapojení, automatický řídicí systém a napájecí systém. Po ověření neporušenosti všech systémů lze provést zkušební provoz.
Vypracujte podrobný plán zkušebního provozu, zajistěte personál účastnící se zkušebního provozu a připravte potřebné nástroje, přístroje a měřicí nástroje.
Zkušební provoz musí být proveden pod jednotnou organizací a jednotným velením. Během zkušebního provozu by měl být filtr čerstvého vzduchu vyměňován každé 2 hodiny a část vybavená HEPA filtry by měla být pravidelně vyměňována a čištěna, obvykle jednou za 4 hodiny. Zkušební provoz musí být prováděn nepřetržitě a provozní stav musí být monitorován automatickým řídicím systémem. Data z každé klimatizační místnosti a strojovny a jejich nastavení se provádějí prostřednictvím automatického řídicího systému. Doba uvedení čistého vzduchu do provozu musí odpovídat času uvedenému ve specifikaci.
Po zkušebním provozu lze systém po dosažení stability otestovat na různé ukazatele. Obsah testu zahrnuje objem vzduchu (rychlost proudění vzduchu), rozdíl statického tlaku, netěsnost vzduchového filtru, úroveň čistoty vnitřního vzduchu, plovoucí a sedimentační bakterie v interiéru, teplotu a vlhkost vzduchu, tvar proudění vnitřního vzduchu, vnitřní hluk a další ukazatele a lze jej provést také v souladu s konstrukční úrovní čistoty nebo s požadavky na úroveň v rámci dohodnutého přejímacího stavu.
Stručně řečeno, pro zajištění úspěšné výstavby klimatizačního systému pro čisté prostory je třeba provádět přísné nákupy materiálů a bezprašnou kontrolu procesu. Zavést různé systémy pro zajištění výstavby klimatizace pro čisté prostory, posílit technické a kvalitní vzdělávání stavebního personálu a připravit veškeré nástroje a vybavení.
Čas zveřejnění: 27. února 2025