Účinnost filtrace samotného HEPA filtru je obvykle testována výrobcem a při opuštění továrny je přiložen protokol o účinnosti filtrace a certifikát o shodě. Pro podniky se testování těsnosti HEPA filtru týká testování těsnosti na místě po instalaci HEPA filtrů a jejich systémů. Kontroluje se především drobné dírky a další poškození filtračního materiálu, jako jsou těsnění rámu, těsnění a netěsnosti v konstrukci filtru atd.
Účelem testování těsnosti je včas odhalit závady samotného HEPA filtru a jeho instalace kontrolou těsnění HEPA filtru a jeho spojení s instalačním rámem a přijmout odpovídající nápravná opatření k zajištění čistoty čisté místnosti.
Účel testování těsnosti HEPA filtru
1. Materiál hepa filtru není poškozen;
2. Správná instalace.
Jak provést test těsnosti v HEPA filtru
Testování těsnosti HEPA filtru v podstatě spočívá v umístění testovacích částic před HEPA filtr a následném použití počítače částic na povrchu a rámu HEPA filtru k vyhledání netěsností. Existuje několik různých metod testování těsnosti, vhodných pro různé situace.
Zkušební metoda
1. Metoda zkoušení aerosolovým fotometrem
2. Metoda testování počítače částic
3. Metoda testování plné účinnosti
4. Metoda zkoušení vnějším vzduchem
Zkušební přístroj
Používané přístroje jsou aerosolový fotometr a generátor částic. Aerosolový fotometr má dvě verze displeje: analogovou a digitální, které je nutné jednou ročně kalibrovat. Existují dva typy generátorů částic: běžný generátor částic, který vyžaduje pouze vysokotlaký vzduch, a druhý je zahřívaný generátor částic, který vyžaduje vysokotlaký vzduch a energii. Generátor částic nevyžaduje kalibraci.
Opatření
1. Jakákoli hodnota kontinuity přesahující 0,01 % je považována za netěsnost. Žádný HEPA filtr nesmí po testování a výměně protékat a ani rám nesmí protékat.
2. Opravná plocha každého HEPA filtru nesmí být větší než 3 % plochy HEPA filtru.
3. Délka jakékoli opravy nesmí překročit 38 mm.
Čas zveřejnění: 5. února 2024