• banner_stránky

METODA A POKROK DETEKCE ČISTÝCH PROSTOR

čistá místnost
čistá místnost
  1. Koncepty související s čistými prostory

Čistý prostor je omezený prostor s kontrolovanou koncentrací suspendovaných částic ve vzduchu. Jeho konstrukce a užívání by měly snižovat zavádění, tvorbu a zadržování částic v prostoru. Je třeba kontrolovat i další relevantní parametry v prostoru, jako je teplota, vlhkost a tlak. Čistota vzduchu se vztahuje k množství prachových částic ve vzduchu v čistém prostředí. Čím vyšší je koncentrace prachu, tím nižší je čistota, a čím nižší je koncentrace prachu, tím vyšší je čistota. Specifická úroveň čistoty vzduchu se vyznačuje úrovní čistoty vzduchu a tato úroveň je vyjádřena spočítanou koncentrací prachu ve vzduchu během provozní doby. Suspendované částice označují pevné a kapalné částice o velikosti 0,15 μm ve vzduchu použitém pro klasifikaci čistoty vzduchu.

  1. Klasifikace čistých prostor

(1). Podle úrovně čistoty se dělí na úroveň 1, úroveň 2, úroveň 3, úroveň 4, úroveň 5, úroveň 6, úroveň 7, úroveň 8 a úroveň 9. Úroveň 9 je nejnižší úroveň.

(2). Podle klasifikace organizace proudění vzduchu lze čisté prostory rozdělit do tří kategorií: jednosměrné proudění, laminární proudění a čisté prostory. Proudění vzduchu s rovnoběžnými proudnicemi v jednom směru a rovnoměrnou rychlostí větru v průřezu. Jednosměrné proudění kolmé k horizontální rovině je vertikální jednosměrné proudění a jednosměrné proudění rovnoběžné s horizontální rovinou je horizontální jednosměrné proudění. Čistá místnost s turbulentním nejednosměrným prouděním Jakákoli čistá místnost s prouděním vzduchu, které nesplňuje definici jednosměrného proudění. Čistá místnost se smíšeným prouděním: Čistá místnost s prouděním vzduchu, které kombinuje jednosměrné a nejednosměrné proudění.

(3). Čisté prostory lze rozdělit na průmyslové čisté prostory a biologické čisté prostory podle klasifikace suspendovaných částic ve vzduchu, které je třeba regulovat. Hlavními kontrolními parametry průmyslových čistých prostor jsou teplota, vlhkost, rychlost vzduchu, organizace proudění vzduchu a čistota. Rozdíl mezi biologickými čistými prostory a průmyslovými čistými prostory spočívá v tom, že kontrolní parametry zvyšují koncentraci bakterií v kontrolní místnosti.

(4). Stav detekce čistých prostor lze rozdělit do tří kategorií.

①Prázdná čistá místnost s kompletním vybavením. Všechna potrubí jsou připojena a v provozu, ale chybí zde výrobní zařízení, materiály ani výrobní personál.

②Statická čistá místnost s kompletním vybavením. Výrobní zařízení bylo v čisté místnosti instalováno a otestováno způsobem dohodnutým mezi majitelem a dodavatelem, ale na místě není žádný výrobní personál.

③Dynamická zařízení jsou v provozním stavu předepsaným způsobem a na místě je přítomen předepsaný personál, který pracuje předepsaným způsobem.

  1. Rozdíl mezi klimatizací čistých prostor a běžnou klimatizací

Klimatizace v čistých prostorách je typem klimatizačního projektu. Má nejen určité požadavky na teplotu, vlhkost a rychlost větru v interiéru, ale také vyšší požadavky na počet prachových částic a koncentraci bakterií ve vzduchu. Proto má nejen zvláštní požadavky na návrh a konstrukci větracích projektů, ale také zvláštní požadavky a odpovídající technická opatření na návrh a konstrukci budovy, výběr materiálů, stavební proces, stavební postupy, vodu, vytápění a elektřinu a samotný proces. Její náklady se také odpovídajícím způsobem zvyšují. Hlavní parametry

Klimatizace v čistých prostorách se zaměřuje na regulaci teploty, vlhkosti a objemu čerstvého vzduchu, zatímco klimatizace v čistých prostorách se zaměřuje na regulaci obsahu prachu, rychlosti větru a frekvence větrání vnitřního vzduchu. V místnostech s požadavky na teplotu a vlhkost jsou to také hlavní kontrolní parametry. Obsah bakterií je také jedním z hlavních kontrolních parametrů pro biologicky čisté prostory. Filtrace znamená, že klimatizace v čistých prostorách má pouze primární filtraci a vyšším požadavkem je střední filtrace. Klimatizace v čistých prostorách vyžaduje třístupňovou filtraci, tj. primární, střední a třístupňovou filtraci HEPA nebo hrubou, střední a třístupňovou filtraci sub-HEPA. Kromě třístupňové filtrace systému přívodu vzduchu v biologicky čistých prostorách je odsávací systém vybaven také sekundární filtrací HEPA nebo filtrací toxické adsorpce, aby se eliminoval specifický zápach zvířat a zabránilo se znečištění životního prostředí.

Požadavky na vnitřní tlak

Obecná klimatizace nemá žádné zvláštní požadavky na vnitřní tlak, zatímco čistá klimatizace má různé požadavky na hodnoty přetlaku v různých čistých prostorách, aby se zabránilo pronikání znečištěného vzduchu zvenčí nebo vzájemnému ovlivňování různých látek v různých výrobních dílnách. Existují také požadavky na regulaci podtlaku v čistých prostorách s podtlakem.

Materiály a vybavení

Klimatizační systémy pro čisté prostory mají zvláštní požadavky na výběr materiálů a zařízení, technologii zpracování, prostředí pro zpracování a instalaci a skladování součástí zařízení, aby se zabránilo vnějšímu znečištění. Toto také neplatí pro běžné klimatizační systémy. Požadavky na vzduchotěsnost Ačkoli běžné klimatizační systémy mají požadavky na vzduchotěsnost a propustnost vzduchu, požadavky na čisté klimatizační systémy jsou mnohem vyšší než u běžných klimatizačních systémů. Jejich detekční metody a standardy pro každý proces mají přísná opatření a požadavky na detekci.

Další požadavky

Obecné klimatizované místnosti mají požadavky na uspořádání budovy, tepelnou techniku ​​atd., ale nevěnují velkou pozornost výběru materiálů a požadavkům na vzduchotěsnost. Kromě obecných požadavků na vzhled budov se hodnocení kvality budovy pomocí čisté klimatizace zaměřuje na prevenci prašnosti, prevenci prašnosti a prevenci úniků. Požadavky na uspořádání a překrývání stavebních procesů jsou velmi přísné, aby se zabránilo přepracování a prasklinám, které by mohly způsobit únik. Má také přísné požadavky na koordinaci a požadavky na další typy prací, zejména se zaměřením na prevenci úniků, prevenci pronikání znečištěného vzduchu zvenčí do čistých prostor a prevenci hromadění prachu, který by znečišťoval čisté prostory.

4. Převzetí dokončení čistých prostor

Po dokončení a uvedení čistého prostoru do provozu je nutné provést měření výkonu a jeho přejímku; při generální opravě nebo modernizaci systému je nutné provést také komplexní měření a před měřením je nutné plně porozumět celkové situaci v čistém prostoru. Hlavní obsah zahrnuje schémata půdorysu, řezů a systémů systému čistící klimatizace a uspořádání procesu, požadavky na podmínky ovzduší, úroveň čistoty, teplotu, vlhkost, rychlost větru atd., plán úpravy vzduchu, odvod vzduchu, objem odsávaného vzduchu a organizaci proudění vzduchu, plán čištění osob a předmětů, využití čistého prostoru, znečištění v oblasti továrny a jejím okolí atd.

(1). Kontrola vzhledu po dokončení čistého prostoru musí splňovat následující požadavky.

①Instalace různých potrubí, automatických hasicích zařízení a zařízení na čištění vzduchu, klimatizací, ventilátorů, jednotek na čištění vzduchu, HEPA vzduchových filtrů a sprchových koutů musí být správná, pevná a těsná a její odchylky musí splňovat příslušné předpisy.

②Spojení mezi HEPA a středním vzduchovým filtrem a nosným rámem a spojení mezi vzduchovodem a zařízením musí být spolehlivě utěsněno.

③Různá seřizovací zařízení musí být těsná, flexibilní a snadno ovladatelná.

④Na čisticí klimatizační jednotce, boxu statického tlaku, systému vzduchových potrubí a výstupech přívodního a odvodního vzduchu nesmí být prach.

⑤Vnitřní stěna, stropní povrch a podlaha čisté místnosti musí být hladké, rovné, jednotné barvy, bez prachu a statické elektřiny.

⑥Těsnění přívodních a odvodních vzduchových otvorů a různých koncových zařízení, různých potrubí, osvětlovacích a elektrických vedení a procesních zařízení při průchodu čistou místností musí být přísné a spolehlivé.

⑦Všechny druhy rozvaděčů, skříní v čistých prostorách a elektrické potrubí a otvory pro potrubí vstupující do čistých prostor musí být spolehlivě utěsněny.

⑧Všechny druhy malířských a izolačních prací by měly splňovat příslušné předpisy.

(2). Uváděcí práce pro dokončení a přejímku výroby v čistých prostorách

①Zkušební provoz všech zařízení s požadavky na zkušební provoz by měl splňovat příslušná ustanovení technické dokumentace k zařízením. Společné požadavky na mechanická zařízení by měly být rovněž v souladu s příslušnými národními předpisy a příslušnými průmyslovými normami pro konstrukci a instalaci mechanických zařízení. Mezi zařízení, která je třeba testovat v čisté místnosti, obvykle patří klimatizační jednotky, skříně pro přívod a přetlakové ventilátory, odsávací zařízení, čisticí stoly, elektrostatické samočističe, čisté sušicí boxy, čisté skladovací skříně a další lokální čisticí zařízení, jakož i vzduchové sprchy, ventily zbytkového tlaku, zařízení na vysávání prachu atd.

②Po ověření zkušebního provozu jednoho stroje je třeba nastavit a seřídit zařízení pro regulaci objemu a tlaku vzduchu v systému přívodu vzduchu, systému odvodu vzduchu a výfukového systému tak, aby rozložení objemu vzduchu v každém systému splňovalo konstrukční požadavky. Účelem této fáze testování je především seřízení a vyvážení systému čištění klimatizace, které je často nutné mnohokrát opakovat. Za tento test odpovídá především dodavatel a pracovníci údržby stavitele by se měli se systémem seznámit. Na tomto základě je doba společného zkušebního provozu systému, včetně zdrojů chladu a tepla, obecně nejméně 8 hodin. Je nutné, aby propojení a koordinace různých součástí zařízení v systému, včetně systému čištění klimatizace, automatického regulačního zařízení atd., fungovaly správně a bez abnormálních jevů.

5. Procesní postup detekce čistých prostor

Všechny přístroje a zařízení používané při měření musí být identifikovány, kalibrovány nebo kalibrovány dle předpisů. Před měřením musí být systém, čistá místnost, strojovna atd. důkladně vyčištěny; po vyčištění a seřízení systému musí být systém po určitou dobu nepřetržitě v provozu a poté se provede měření netěsností a dalších položek.

(1) Postup měření v čistých prostorách je následující:

1. Vhánění vzduchu ventilátorem;

2. Úklid interiérů;

3. Upravte objem vzduchu;

4. Nainstalujte filtr se střední účinností;

5. Nainstalujte vysoce účinný filtr;

6. Provoz systému;

7. Vysoce účinná detekce úniku filtru;

8. Upravte objem vzduchu;

9. Upravte rozdíl statického tlaku uvnitř;

10. Upravte teplotu a vlhkost;

11. Stanovení průměrné rychlosti a nerovnoměrnosti rychlosti průřezu čisté místnosti s jednofázovým prouděním;

12. Měření čistoty vnitřních prostor;

13. Stanovení plovoucích bakterií v interiéru a usazujících se bakterií;

14. Práce a seřizování související s výrobním zařízením.

(2) Podkladem pro kontrolu jsou specifikace, výkresy, konstrukční dokumentace a technické údaje zařízení, které se dělí do následujících dvou kategorií.

1. Projektová dokumentace, dokumenty prokazující změny projektu a související dohody a výkresy provedení.

2. Technické údaje zařízení.

3. „Specifikace návrhu čistých prostor“, „Specifikace pro akceptaci kvality konstrukce ventilačního a klimatizačního inženýrství“ pro konstrukci a instalaci

6. Kontrolní indikátory

Objem vzduchu nebo rychlost vzduchu, rozdíl statického tlaku v interiéru, úroveň čistoty vzduchu, doba větrání, plovoucí a usazující se bakterie v interiéru, teplota a relativní vlhkost, průměrná rychlost, nerovnoměrnost rychlosti, hluk, vzorec proudění vzduchu, doba samočištění, únik znečištění, osvětlení, formaldehyd a koncentrace bakterií.

(1). Čistý operační sál nemocnice: rychlost větru, doba větrání, rozdíl statického tlaku, úroveň čistoty, teplota a vlhkost, hluk, osvětlení a koncentrace bakterií.

(2). Čisté prostory ve farmaceutickém průmyslu: úroveň čistoty vzduchu, rozdíl statického tlaku, rychlost větru nebo objem vzduchu, proudění vzduchu, teplota, relativní vlhkost, osvětlení, hluk, doba samočištění, netěsnost instalovaného filtru, plovoucí bakterie a usazující se bakterie.

(3). Čisté prostory v elektronickém průmyslu: úroveň čistoty vzduchu, rozdíl statického tlaku, rychlost větru nebo objem vzduchu, proudění vzduchu, teplota, relativní vlhkost, osvětlení, hluk a doba samočištění.

(4). Čisté prostory v potravinářském průmyslu: směrové proudění vzduchu, rozdíl statického tlaku, čistota, bakterie plující ve vzduchu, bakterie usazující se ve vzduchu, hluk, osvětlení, teplota, relativní vlhkost, doba samočištění, formaldehyd, rychlost vzduchu v průřezu pracovního prostoru třídy I, rychlost vzduchu v místě otvoru v budově a objem čerstvého vzduchu.


Čas zveřejnění: 11. března 2025